冷蔵倉庫の解凍はどのように行われますか?解凍方法にはどのようなものがありますか?

冷蔵倉庫の霜取りは主に冷蔵倉庫内の蒸発器表面の霜によるもので、冷蔵倉庫内の湿度が低下し、パイプラインの熱伝導が妨げられ、冷却効果に影響を与えます。冷蔵室の霜取り対策には主に次のようなものがあります。

高温ガス霜取り

高温のガス状凝縮剤を蒸発器に直接通し、蒸発器を通過させます。冷蔵保管温度が 1 °C に上昇すると、コンプレッサーが停止します。エバポレーターの温度が上昇し、表面の霜層が溶けたり剥がれたりします。熱風溶解は経済的で信頼性が高く、維持管理が便利で、投資と建設が難しくありません。ただし、熱風霜取りには多くのオプションがあります。一般的には、圧縮機から吐出された高圧・高温のガスを蒸発器に送って放熱・除霜し、凝縮液を別の蒸発器に入れて熱を吸収して蒸発して低温・低圧のガスにする方法がとられています。コンプレッサーの吸引に戻り、サイクルを完了します。

水スプレー霜取り

定期的に水をスプレーしてエバポレーターを冷却し、霜層の形成を防ぎます。水スプレー除霜の​​除霜効果は良好ですが、蒸発コイルでは動作が難しい空気冷却器に適しています。霜の発生を防ぐために、5% ~ 8% の濃縮塩水など、凝固点温度がより高い溶液もあります。

電気霜取り電気ヒーター加熱して解凍します。

シンプルで簡単ではありますが、冷蔵倉庫の実際の構造と底部の使用状況によると、電熱線を設置する工事の難易度は小さくなく、将来の故障率は比較的高く、保守管理は困難です。大変だし、景気も悪い。

冷蔵室の霜取り方法には他にも多くの方法があり、電気式霜取り、水式霜取り、熱風式霜取りに加えて、機械式霜取りなどがあります。機械式霜取りは主に工具を使用して手動で霜取りを行い、冷蔵室の蒸発コイル上の霜層が解凍されると、を取り外す必要がありますが、設計された冷蔵倉庫には自動霜取り装置がないため、手動での霜取りのみを行うことができますが、多くの不便があります。

ホットフッ化物霜取り装置(手動):本装置は、ホットフッ素除霜の原理に基づいて開発された簡易除霜装置です。現在、製氷業や冷凍などの冷凍業界で広く使用されています。電磁弁は必要ありません。範囲 単一の圧縮機と単一の蒸発器のための独立した循環システム。並列、多段、カスケード ユニットには適していません。

利点:接続が簡単、設置操作が簡単、電源が不要、安全性が不要、保管が不要、商品が保管されず、保管温度が凍結せず、在庫が冷たく冷えています。冷凍・冷蔵業界の用途は20平方メートルから800平方メートルで、中小型の蓄冷管の解凍が可能です。 2列のアルミフィンと組み合わせた氷産業機器の効果。

霜取り効果の最大の特徴
1.手動制御のワンボタンスイッチ、シンプル、信頼性、安全、誤操作による機器の故障はありません。

2. 内部から加熱するため、霜層と管壁の結合を溶かすことができ、熱源の効率が高くなります。

3. 霜取りはきれいで徹底的で、霜層の 80% 以上が固体であり、2 フィンアルミニウム放電蒸発器の効果はより優れています。

4. 図によると、凝縮ユニットに直接取り付けられ、簡単なパイプ接続、その他の特別な付属品はありません。

5.実際の霜層の厚さに応じて、通常は30〜150分間使用されます。

6. 電熱クリームと比較して、安全率が高く、低温への悪影響が少なく、在庫や梱包への影響がほとんどありません。

冷蔵システムの蒸発器はメンテナンスに注意を払う必要があります。エバポレーターの霜が冷蔵倉庫の通常の使用に影響を与える場合、時間内に霜を取り除くにはどうすればよいですか?当社の冷蔵倉庫設置の専門家による夜間冷却のヒントでは、エバポレーターに霜が付くと熱抵抗が増加し、熱伝達率が低下することに注意してください。チラーの場合、空気流の断面積が減少し、流れ抵抗が増加し、消費電力が増加します。したがって、時間内に解凍する必要があります。

現在の冷蔵保管スキームは次のとおりです。

1. 手動霜取りは単純で簡単で、保管温度への影響はほとんどありませんが、労働力が大きく、霜取りが完全ではなく、制限があります。

2.水を流し、霧吹き装置から蒸発器表面に霜水を吹きかけて二重層を溶かし、排水管から排出します。この方式は効率が高く、操作手順が簡単で、保管温度の変動が小さいという利点があります。エネルギーの観点から見ると、蒸発面積1平方メートルあたりの冷却能力は250〜400kjに達することがあります。また、水を流すと倉庫内が曇りやすくなり、冷たい屋根に水が滴り落ちて耐用年数が短くなります。

3. コンプレッサーから吐出される過熱蒸気の熱を利用して蒸発器表面の二重層を溶かす熱風除霜。応用性が高く、エネルギー利用が合理的であることが特徴です。アンモニア冷凍システムの場合、霜取りによって蒸発器内の油が一気に排出されることもありますが、霜取り時間が長くなり、保管温度に一定の影響を及ぼします。冷凍システムは複雑です。

4、電気加熱と霜取り、発熱体を使用して冷蔵庫を加熱して霜取りします。このシステムはシンプルで操作も自動化も簡単ですが、消費電力が高くなります。

フィン付き発熱体1

実際の計画が決定される際には、霜取り方式が使用される場合もあれば、異なる方式が組み合わせられる場合もあります。冷蔵倉庫の棚パイプ、壁、上部の滑らかなパイプなど、高温ガス法、通常は手動の霜取り、定期的な熱風霜取りを人工的に組み合わせて使用​​できます。人工的に掃除した霜が霜を除去して油を排出するのは簡単ではないことを徹底的に理解します。パイプライン内。送風機は水と熱風で洗い流されます。さらに多くの霜を取りたい場合は、熱風と水による霜取りを組み合わせて頻繁に霜取りを行うことができます。冷蔵倉庫の冷凍システムが作動しているとき、蒸発器の表面温度は通常氷点下になります。そのため、エバポレータに霜が付きやすく、霜層の熱抵抗が大きいため、霜が濃い場合には必要な除霜処理が必要となります。

冷蔵倉庫の蒸発器は構造により壁管式とフィン式に分けられ、壁置換式は自然対流伝熱、フィン式は強制対流伝熱、除霜方式は壁列管式となります。通常は手動でマニュアル化されます。フロスト、電熱クリーム付きフィンタイプ。

手動霜取りは面倒です。手動で霜取り、霜取り、ライブラリのコンテンツの移動を行う必要があります。通常、ユーザーは長期間、場合によっては数か月にわたって霜取りに行かなければなりません。霜取り時にはすでに霜の層が厚く付いています。層の熱抵抗により、蒸発器は冷却を達成するには程遠いものになっています。電気加熱式霜取りは手動式の霜取りよりも一歩進んでいますが、フィン付き蒸発器に限定され、ウォールアンドチューブ式蒸発器は使用できません。
電熱式はフィン型蒸発器の電熱管に挿入し、電熱管を水受け皿に設置してください。霜をできるだけ早く取り除くために、電熱管の電力はあまり小さいものを選択することはできず、通常は数キロワットになります。電熱管の動作制御方式にはタイミング加熱制御が一般的です。加熱時、電熱管が蒸発器に熱を伝え、蒸発コイルやフィンについた霜の一部が溶け、落下する水受け皿についた霜の一部が溶けきらず、加熱されて溶けます。水受け皿に電熱管を設置。これは電気の無駄であり、冷却効果は非常に悪いです。蒸発器内には霜が溜まっているため、熱交換係数が非常に低くなります。

珍しい冷凍庫の霜取り方法

1.小型システムのホットガス除霜の場合、システムと制御方法が簡単で、除霜速度が速く、均一で安全であり、適用範囲をさらに拡大する必要があります。

2. 空気圧霜取りは、頻繁に霜取りを必要とする冷凍システムに特に適しています。特殊な空気源や空気処理装置の追加が必要ですが、稼働率が高ければ経済性は非常に優れています。

3. 超音波霜取りは、省エネの明らかな霜取り方法です。工学用途における霜取りの完全性を向上させるために、超音波発生器のレイアウトをさらに研究する必要があります。

4、液体冷媒の霜取り、冷却プロセスと霜取りプロセスを同時に行い、霜取り中に追加のエネルギー消費はありません。過冷却膨張弁の前に液体冷媒に霜冷却が使用され、ライブラリ温度を基本的に維持できるように冷却効率が向上します。液冷媒の温度は常温範囲内にあり、除霜時の蒸発器の温度上昇が小さいため、蒸発器の伝熱悪化の影響はほとんどありません。欠点は、システムの複雑な制御が面倒なことです。

霜取り時間中は、通常、温度に関係ありません。霜取り時間が終了し、滴下時間に向けて再びファンが回転します。解凍時間は長すぎず、電熱クリームは25分を超えないようにしてください。適度な解凍を心がけてください。 (除霜サイクルは、通常、送電時間またはコンプレッサーの起動時間に基づいています。)電子温度制御によっては、除霜終了温度もサポートしているものもあります。解凍は 2 つのモードで終了します。1 は時間、2 はクウェンです。これには通常、2 つの温度プローブが使用されます。

冷蔵倉庫を日常的に使用する上では、定期的に冷蔵倉庫についた霜を取り除く必要があります。冷蔵倉庫に過度の霜が付くと、冷蔵倉庫を通常どおりに使用できなくなります。論文では、冷蔵倉庫の霜の詳細を取り上げる必要があります。取り除く方法は?一般的なテクニックは何ですか?

1. 冷媒を確認し、覗き窓に気泡がないか確認してください。泡が立って不足している場合は、低圧配管から冷媒を追加してください。

2. 蓄冷板の霜排出管付近に隙間があり、冷気が漏れていないか確認してください。隙間がある場合はガラス接着剤や発泡剤などで直接シールしてください。

3. 銅パイプに漏れがないか確認し、漏れ検出をスプレーするか、石鹸水をかけて気泡を確認します。

4. コンプレッサー自体の原因、たとえば高圧および低圧ガス、バルブを交換する必要がある場合は、コンプレッサー修理工場に送って修理してください。

5. 引っ張って元の位置に戻るかどうかを確認し、そうであれば、漏れを検出し、冷媒を追加します。この場合、パイプは通常水平に設置されません。レベルを使ってレベルを調整することをお勧めします。この場合、冷媒の充填が不十分であるか、冷媒が追加されているか、パイプライン内に氷塊がある可能性があります。


投稿日時: 2024 年 9 月 26 日