ステンレス鋼電熱管の製造プロセスと加工材料の選択方法は何ですか?

ステンレス鋼電熱管は主にクラスター管状発熱体を採用しており、クラスター管状発熱体1個あたりの出力は5000KWに達します。ステンレス鋼電熱管は熱応答が速く、温度制御精度が高く、総合熱効率が高く、防爆・一般用途に適用できます。防爆等級はB級とC級に達し、耐圧は10MPaに達し、ユーザーのニーズに合わせて垂直または水平に設置できます。ステンレス鋼電熱管の動作温度は850℃に達し、これは一般的なヒーターでは不可能な温度です。除霜加熱管

異なるパイプ材料によって許容される表面温度は同じではありません。たとえば、304ステンレス鋼は450〜500度、321ステンレス鋼は700度以下、310Sステンレス鋼は900度以下です。同じ材料と電力、媒体の異なる表面温度は同じではありません。304ステンレス鋼は水を沸騰させ、水沸騰管の表面温度は約106°Cで、加熱空気の空気温度は約450°Cです。加熱鋳造アルミニウムの温度は380°C以下で使用することをお勧めします。温度が高いとアルミニウムが変形し、溶けることもあります。同じ材料と媒体の下では、高出力の電熱管は加熱速度が速く、温度が高くなります。

除霜加熱管の加工には、鋼管、充填材、電熱線、リード棒、シーリング接着剤、高温線などの材料が必要です。抵抗線は、生産用の単線巻線機を用いて螺旋状に巻き、均一な巻き取り距離を確保します。リード棒と抵抗線を溶接し、マグネシア粉末に充填材を充填します。充填後、管を圧縮します。さらに、管収縮機を用いて圧縮成形し、抵抗線と酸化マグネシウム粉末を締め付けることで緻密化を図り、電熱線と空気間の絶縁性を確保します。また、中心位置がずれたり、管壁に接触したりすることを防ぎます。

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投稿日時: 2024年5月30日