冷蔵冷凍システムの蒸発温度が0℃より低い場合、蒸発器の表面に霜の層が現れ、熱伝達効率に影響を与えます。したがって、定期的な霜取りも冷蔵倉庫のメンテナンスの非常に重要な部分です。解凍方法はいろいろあります。現在、冷蔵倉庫建設メーカーは主に、人工霜取り、電気霜取り、熱風霜取り、水霜取り、熱風水霜取りの5つの方法を使用しています。
1. 手動霜取りとは、蒸発器吐出管表面の霜層を手動で除去することです。この方法は、冷凍装置を停止することなく実行できる。この方法は時間と手間がかかり、解凍効果も悪いです。
2. 電気除霜とは、蒸発器に電気ヒーターを設置し、電気加熱により除霜する方法です。霜取り中はコンプレッサーを停止するか、蒸発器への液体の供給を停止してください。電気霜取りは低コストで制御が容易という利点がありますが、運転コストが高くなります。一般に冷蔵設備の霜取りに使用され、冷凍装置の霜取りには使用されません。温度が異なれば、断熱スキルの要件も異なる必要があり、必要な冷却能力も異なります。冷蔵倉庫の構築は、特別に標準化する必要がない限り、お客様の実際の使用環境や用途に応じてカスタマイズする必要があります。
3. ホットガス除霜とは、コンプレッサーから排出される過熱した冷媒蒸気を利用して蒸発器内の熱を放出し、蒸発器表面の霜層を溶かすことです。ホットガス除霜システムは複雑でコストが高くなります。しかし、解凍効果は優れています。アンモニアシステムで使用すると、蒸発器に溜まった油をドレンまたは低圧循環リザーバーに排出することもできます。ホットガス除霜工程では、一般的に圧力は0.6MPaに制御されます。単段圧縮機から吐出される高圧ガスを除霜に使用してみてください。冬は、冷却水の量を減らしたり、コンデンサーの数を減らしたり、排気温度を上げたり、霜取り時間を短縮したりするのに適している場合があります。アンモニアシステムの場合、除霜用の高温アンモニアをオイルセパレーターの排気管に接続する必要があります。
4. 水除霜とは、散水装置により蒸発器表面に水を噴霧し、霜層を溶かすことです。水除霜システムは構造が複雑でコストが高くなりますが、効果が高く低コストです。水除霜は蒸発器外表面の霜層を除去するだけであり、蒸発器内の油の蓄積による熱伝達への悪影響は解決できません。最も重要なのは、保冷ボードです。通常、保冷ボード メーカーによってあらかじめ製造されており、長さ、幅、厚さが一定です。高温および中温の冷蔵保管には厚さ100mmの保冷板が通常使用され、低温保管および冷凍保管には厚さ120mmまたは150mmの保冷板が通常使用されます。
5. 熱風水霜取りは、熱風霜取りと水霜取りの 2 つの方法を同時に使用し、両方の利点を集中させ、蒸発器の表面の霜層を迅速かつ効果的に除去し、油の蓄積を排除します。エバポレーターの中。霜取り時は、まず蒸発器内に高温のガスを送り込み、蒸発器表面の霜層を剥がし、その後水を噴射して霜層を素早く洗い流します。給水が遮断された後、蒸発器の表面は熱風によって「乾燥」され、表面の水膜が凍結して熱伝達に影響を与えるのを防ぎます。従来、保冷ボードメーカーは主にポリエチレンやポリスチレンを素材として使用していました。現在、ポリウレタンサンドイッチボードの性能が向上しています。発泡ポリスチレン断熱材は密度が低く、断熱できません。通常、特殊な装置で使用されます。ポリエチレンは優れた原料です。一定の比率により、適切な密度で発泡することができ、断熱効果が良好で、断熱材の支持力が強い。ポリウレタン板の方が断熱機能が高く、湿気を吸収しませんが、この保冷庫の価格は少し高くなります。
投稿日時: 2023 年 12 月 8 日