冷蔵倉庫の冷凍システムの蒸発温度が0℃を下回ると、蒸発器の表面に霜層が現れ、熱伝達効率に影響を及ぼします。そのため、定期的な除霜は冷蔵倉庫のメンテナンスにおいて非常に重要な部分です。除霜には多くの方法がありますが、現在、冷蔵倉庫建設メーカーは主に、人工除霜、電気除霜、温風除霜、水除霜、温風水除霜の5つの方法を採用しています。
1. 手動除霜とは、蒸発器吐出管の表面に付着した霜層を手作業で除去する方法です。この方法は冷凍装置を停止することなく実施できますが、時間と労力がかかり、除霜効果も劣ります。
2. 電気除霜は、蒸発器に電気ヒーターを取り付けて電気加熱で除霜する方法です。除霜中は、コンプレッサーを停止するか、蒸発器への液体の供給を停止します。電気除霜は、低コストで制御が容易という利点がありますが、運転コストは高くなります。一般的に、冷凍機器の除霜ではなく、冷蔵保管機器の除霜に使用されます。温度が異なると、断熱技術の要件も異なり、必要な冷却能力も異なります。特別な必要性がない限り、標準化の道を選ぶのではなく、冷蔵保管設備の設置は顧客の実際の使用環境と用途に合わせてカスタマイズする必要があります。
3. 高温ガス除霜は、圧縮機から排出される過熱冷媒蒸気を使用して蒸発器内の熱を放出し、蒸発器表面の霜層を溶かす方法です。高温ガス除霜システムは複雑でコストも高いですが、除霜効果は優れています。アンモニアシステムで使用する場合、蒸発器に蓄積されたオイルはドレンまたは低圧循環リザーバーに排出することもできます。高温ガス除霜のプロセスでは、圧力は一般的に0.6MPaに制御されます。除霜には、単段圧縮機から排出される高圧ガスを使用するようにしてください。冬期には、冷却水を減らすか、凝縮器の数を減らし、排気温度を上げて除霜時間を短縮することが適切です。アンモニアシステムの場合、除霜用の高温アンモニアはオイルセパレーターの排気管に接続する必要があります。
4. 水による霜取りは、散水装置で蒸発器の表面に水を噴霧して霜層を溶かす方法です。水による霜取りシステムは構造が複雑でコストも高いですが、効果は高くコストも低く抑えられます。水による霜取りでは、蒸発器の外面の霜層しか除去できず、蒸発器内の油の蓄積による熱伝達への悪影響を解決することはできません。最も重要なのは、冷蔵板です。冷蔵板は通常、冷蔵板メーカーによって事前に製造され、長さ、幅、厚さが固定されています。厚さ100mmの冷蔵板は通常、高温および中温の冷蔵保管に使用され、厚さ120mmまたは150mmの冷蔵板は通常、低温保管および冷凍保管に使用されます。
5. 温風水除霜は、温風除霜と水除霜の 2 つの方法を同時に使用し、両方の利点を集約し、蒸発器表面の霜層を迅速かつ効果的に除去し、蒸発器内部の油の蓄積を解消します。除霜時には、まず高温ガスを蒸発器に送り込み、蒸発器表面から霜層を分離し、次に水を噴霧して霜層を迅速に洗い流します。給水を停止した後、蒸発器表面を温風で「乾燥」し、表面の水膜が凍結して熱伝達に影響を与えるのを防ぎます。従来、冷蔵保管板メーカーは主にポリエチレンとポリスチレンを材料として使用していました。現在では、より優れた性能のポリウレタンサンドイッチ板があります。ポリスチレンフォーム断熱材は密度が低く、断熱できません。これらは通常、特殊な機器に使用されます。ポリエチレンは優れた原料です。一定の比率で発泡させることで、適切な密度が得られ、断熱効果が高く、断熱材の耐荷重能力が高くなります。ポリウレタン製の板の方が優れており、断熱性能が高く、吸湿性もありませんが、このタイプの冷蔵庫は価格が若干高くなります。
投稿日時：2023年12月8日